包塑钢绞线分析

　　a.包塑工艺方法包塑是将塑料护套挤套在钢绞线外，该护套不与钢绞线粘结，以隔离腐蚀环境为目的。其加工方法一般是用挤塑机套在钢绞线外层，正像无粘结钢绞线加工一样，其主要区别是无粘结钢绞线有防腐润滑脂填充在绞线和护套之间，包塑钢绞线没有润滑脂填充。由此而产 生了改进型的双护套包塑钢绞线和双护套无粘结钢绞线，以满足不同工程的防腐需要。

　　b.包塑钢绞线防腐分析包塑钢绞线与涂塑钢绞线相比，没有涂塑钢绞线一些技术与质量的争议。像无粘结钢绞线一样，加工制造工艺稳定，对钢绞线的力学性能没有任何影响，施工也可按常规进行。

　　包塑钢绞线正像无粘结钢绞线的防腐要求一样，只要保证加工前钢绞线有较好的表面状条，塑料护套完好，锚固端密封按规范进行，其防腐效果也相仿，并减少了防腐油脂质量差而加速腐蚀的风险，双护套包塑钢绞线更增加了其防腐隔离层，若在双护套中间填充润滑脂，便可作为无粘结钢绞线应用，其防腐效果理应胜过单护套的无粘结钢绞线。

　　5.涂环氧树脂钢绞线防腐分析环氧树脂作为有机的非金属涂层，在钢材中的应用甚少，预应力钢绞线的环氧涂层，仅有美国以产品标准形式予以确认，（ASTMA882／A 882M-92）它以预应力钢绞线（AST－MA416中的1720MPa和1860MPa）为基础规定了环氧涂层的操作、涂层指标，与混凝土的粘合力和有机涂层的要求。主要用于防腐要求较为严格的场合以代替光面钢绞线使用。

　　与其他涂层的钢材一样，涂前必须要经表面清净处理（化学法或其他有效方法），在出现肉眼可见的重新氧化之前，必须进行涂层，以确保钢材不受腐蚀。

　　尽管它具有较好的防腐性能，但由于其制造工艺和装备较为繁杂，检测条件也较为特殊，诸如盐雾试验、涂层连续性检测、厚度均匀性检测、混凝土抽出试验、涂层粘附性试验等，增加大量制造成本。在使用上保护好涂层表面，在运输施工上也需投入大量额外资金。因此，除美国外，其他国家较少制造和应用。